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新闻
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芒种，“芒”指一些有芒的作物，如稻、黍、稷等；“种”，一为种子的“种”，一为播种的“种”。芒种的含义是：“有芒之谷类作物可种，过此即失效”。芒种时节气温显著升高、雨量充沛、空气湿度大，适宜晚稻等谷类作物耕种。芒种节气是种植农作物时机的分界点
发布时间：2022-06-06 点击次数：40
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电液伺服数控折弯机是一种利用受控的液压力来完成金属板材折弯加工的设备。与传统手工操作折弯机相比，电液伺服数控折弯机采用了先进的控制系统，使得折弯完成度更高、更精准。在现代数控机床技术鼓舞下，电液伺服数控折弯机已经成为金属制品加工业务中最为关
发布时间：2023-03-14 点击次数：30
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电液伺服数控折弯机软硬件开放化：用户可根据自己的需要，对数控折弯机系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受生产商的制约。在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着：自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等方面
发布时间：2020-12-25 点击次数：73
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电液伺服数控折弯机使用一段时间以后，如果发现工件两端所折的角度不一致时，可调整油缸下端调节块。保持滑块底部与工作台面的平行度。工件折弯角度的调整机器的滑块及工作台在工作时不可避免地挠度，以至有时折弯工件中间角度大于两端角度，可以微调工作以面
发布时间：2021-01-12 点击次数：88
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电液伺服数控折弯机滑块运动故障，机床的滑块运动可以分为四个过程，为开机回零、快速驱动、工作行程以及滑块返程。滑块的快进是由下腔回油，依赖滑块的重量在上腔形成负压吸油而产生的，也可以根据伺服阀的得电情况来判定是液压系统的故障仍是电气系统的故障
发布时间：2021-03-19 点击次数：96
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电液伺服数控折弯机操作者在调整工件坐标系时，应把基准点设在所有刀具物理(几何)长度以外，至少应在最长刀具的刀位点上。对于工件安装图上的工件坐标系，操作者在机床上是通过设置机床坐标系偏移来获得的。亦即，操作者在机床上设定一个基准点，并找到这一
发布时间：2021-03-31 点击次数：75
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电液伺服数控折弯机踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。塑料数控折弯机模具，塑料折边机，塑料板数控折弯机模具，塑料板材折弯塑料板材直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美
发布时间：2021-04-16 点击次数：55
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在开车停车前，电控系统的所有按钮必须置于原始位置。使用过程中应经常检查钣金卷板机各传动机构和连接部位，保持无松动、无损坏。金属板材进入正式弯卷时必须垂直辊筒中心线。不允许未经铲平焊缝、未经矫平的钢板直接在机器上进行卷制。在运转过程中，若发现
发布时间：2021-04-23 点击次数：70
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电液伺服数控折弯机正常工作时，电机启动带动油泵，压力正常，A阀动作，小缸上升；附带三个大缸同时上升，大缸同是吸取油箱液压油，当然吸口带有单向阀，当遇到阻力，B电磁阀得电，三个大缸加载油压力，折弯工作。压力由伺服阀控制，退回时，A、B阀失电，
发布时间：2021-04-28 点击次数：237
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电液伺服数控折弯机本机器工作平稳可靠，操作方便，具有点动、单次行程，并能保压，用户只须配备各种不同的模具，就能将金属板料折弯成各种不同形状的工件，当配备相应的装备后还能作冲孔用。折弯机对折弯金属板料具有较高的生产效率和折弯精度：该机器是采
发布时间：2021-05-13 点击次数：54
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电液伺服数控折弯机线脚距离的调整：调整手轮39使之成型线脚等高为宜，38向上送线距离变短，反之送线距离变长。调整螺杆菌14，使上下成型刀达到所需间隙即可；松开上下成型刀压板，调整螺杆12，把上成型刀16，17调整至所需距离，上好压板；注
发布时间：2021-05-21 点击次数：128
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电液伺服数控折弯机是一种全电液伺服同步数控折弯机，采用世界最先进的德国BOSCH公司制造电液伺服系统，液压动力单元结构紧凑，安装方便，采用了油液通道和接头数量被限制到最小程度的集成阀块液压，使得可靠性和安全性能够保证。机床采用电液同步控制，
发布时间：2021-06-18 点击次数：88
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在与买家的沟通中发现，之前电液伺服数控折弯机出现过漏油的问题，为避免麻烦、节约成本，该买家就采取直接往油缸中添加液压油的措施。从买回机器到使用多年，买家都未更换过液压油，导致液压油变质。变质的液压油最终造成了机器的损坏。电液伺服数控折弯机出
发布时间：2021-08-02 点击次数：143
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电液伺服数控折弯机滤油器，一般滤油器的滤油精度为10微米，较大压力为400巴。如果过滤器发生堵塞或是更换液压油时，应该进行过滤器滤芯的更换。填充阀位于油缸顶部。当滑块快速移动时，油箱中的油通过填充阀流入油缸中。在折弯时，填充阀是关闭的。DN
发布时间：2021-08-10 点击次数：97
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目前市场上的电液伺服折弯机多由钢铁做成。为保证折弯机能够平稳、高效运行，制造机床不同部分的钢铁所采用的处理方式也是不同的。电液伺服折弯机更是采用了液压传动的方式来避免有板材厚度变化而引起的超负荷运行事故。相较于普通折弯机，该机床运行更稳定、
发布时间：2021-08-10 点击次数：213
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在电液伺服数控折弯机计算机数字控制系统中，可进行多次编程，且该系统具有存储功能。系统存储容量越大，机器所能够存储的程序越多。以数控折弯机ESA数控系统S500系列为例，20GB的硬盘空间可至少存储两百万个程序，256M的U盘则至少可以存储五
发布时间：2021-09-09 点击次数：104
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电液伺服数控折弯机和普通数控折弯机的主要差异，在于是否具有反馈闭环，是否有电液折弯机补偿,两者要区分清楚。电液同步伺服折弯机指综合了电气和液压两方面的优点，具有控制精度高、响应速度快、输出功率大、信号处理灵活、易于实现各种参量的反馈等优点。
发布时间：2021-09-10 点击次数：469
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电液伺服数控折弯机基于普通折弯机加装了折弯机数控系统，电液伺服数控折弯机，属于全自动折弯机，可以及时同步控制，数控折弯机不需求像普通折弯机加装均衡杆强迫同步，可以经过比例伺服阀，光珊尺，监控，完成压力散布控制，功用方面更增弱小，可以间接控制
发布时间：2021-09-15 点击次数：56
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电液伺服数控折弯机的液压油必须具有良好的耐磨性和润滑性。目的是减少机械摩擦并确保剪切液压系统的使用寿命。剪切机的液压油必须保持适当的粘度。粘度是油流动时分子之间的摩擦阻力的大小。当粘度太高时，会增加管道的输送阻力，工作过程中的能量损失会增加
发布时间：2021-10-09 点击次数：47
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对电液伺服数控折弯机上下模的重合度和坚固性进行检查，定位装置是否正确，能否正常使用，以及是否有其它问题，检查没有问题后才能使用，否则不能。模具的调试，应在设备断电并停止运转的情况下进行。严禁在一端单独进行冲压。安全装置和安全防备保护罩，不能
发布时间：2021-10-21 点击次数：53
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电液伺服数控折弯机滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折弯机的折板无力。检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱
发布时间：2021-10-27 点击次数：69
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电液伺服数控折弯机接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了（此时机器不动作）。折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板
发布时间：2021-11-03 点击次数：76
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伺服电机安装在滑座上,通过带轮驱动丝杠旋转,同时丝杠上开了长形键槽，并在键槽的上死点位置安装了插销。丝杠的旋转运动变为丝杠在插销的作用下沿着在自身所开的长形键槽做上下运动,以此驱动翻板完成绕固定点做圆周运动，从而翻板能够时刻贴紧折弯钣材，并
发布时间：2021-11-23 点击次数：85
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电液伺服数控折弯机同步精度高，有实时误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力强;扭轴同步折弯机同步精度低，没有误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力差。电液伺服折弯机液压控制系统要比扭轴同步折弯机复杂，整机价格也高。电液伺服数控折弯机与扭轴同步数控折弯机的区
发布时间：2021-11-29 点击次数：65
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电液伺服数控折弯机数控轴比较多，最多可以达18轴以上，常用数控轴功能如下：Y1Y2轴-滑块上下百运动(电液伺服阀)、X轴-后挡料前后运动(伺服电机)、R轴-后挡料上下运动(伺服电机)、Z1Z2轴-挡指左右运动(伺服电机)、W轴-工作台
发布时间：2021-12-02 点击次数：74
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电液伺服数控折弯机液压油路，定期对油箱进行检查，正常情况下，在发现油位低于油窗的情况下时，就应该加油了。另外，油箱的温度也要注意，是不要超过60度，但是也不能过低，在35度以上是比较合适的。折弯机的过滤器应该定期清洗，比较好是每一次换油时，
发布时间：2022-01-11 点击次数：40
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1、查验快放速率是不是太快，造成充液不够。如以上缘故可根据改动电液伺服数控折弯机模貝系统软件主要参数减少快放速率。2、三相电源调相，造成电动机翻转。3、占比电液伺服数控折弯机模貝调速阀的磁铁线圈是不是得电，占比磁铁线圈工作电压是不是符合规定
发布时间：2022-02-23 点击次数：149
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电液伺服数控折弯机钣金折弯不一样薄厚、不一样材料的金属薄板时，尽可能调节压扭力弹簧的负担和刀头空隙，避免扭簧断裂或毁坏钻削刃。严禁用敲打的形式扭紧挡料设备或调节模貝空隙。调节滑轨空隙和摸具间隙时，泊车再再次。禁止在工作中环节中拿手进到剪截区
发布时间：2022-02-24 点击次数：105
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电液伺服数控折弯机的构造无空隙：机械设备空隙是导致走刀系统软件反方向过流保护的另一个关键缘故。因而，链条传动的各个阶段，包含传动齿轮副、螺丝帽副、连轴器以及支撑点构件等，都应选用清除空隙的构造对策。电液伺服数控折弯机的构造低磨擦：走刀传动装
发布时间：2022-03-02 点击次数：107
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电液伺服数控折弯机不同步从回流管道分析，也就是说，当液压板料折弯机快速下降时，回油路径上的运动阻尼不相等，导致活塞下腔背压差，所以返回的两缸流量不相等，从而造成快速下降的两缸速度不相等，即不同步。电液伺服数控折弯机快速下降时，一方面油泵通过
发布时间：2022-03-10 点击次数：134
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电液伺服数控折弯机液压缸油缸由活塞杆、筒夹、液压缸、滚珠丝杆等构成，一般液压缸渗油是因为活塞杆表面和外衣管内腔的密封环衰老或形变导致的。依据每台数控折弯机的设计不一样。要我选一个普遍的说出去！一般弯折液压缸有一个蜗轮蜗杆和涡杆盒，蜗轮蜗杆和
发布时间：2022-03-18 点击次数：123
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电液伺服数控折弯机不同歩，可以选用机械设备齿条推动强制性同歩，在数控折弯机联接声卡机架上下安裝蜗杆，与组装在声卡机架上的齿轮啮合，以蜗杆做为指引设备，根据传动齿轮与蜗杆的齿合开展偏差调整，只需确保蜗杆和传动齿轮的生产精密度，数控折弯机的2个
发布时间：2022-03-24 点击次数：121
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安装使用电液伺服数控折弯机时，还要检查一些设备的接线是否牢固，各种装置是否能保持协调的运行状态。每天使用设备前都要做好这些检查，确保材料达到准确的加工效果。在使用电液伺服数控折弯机时，系统还自带角度补偿功能，可避免加工过程中的误差，大大提高
发布时间：2022-04-11 点击次数：87
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电液伺服数控折弯机的片边高度由后挡料器的位置决定，后挡料器控制器随后可沿X方向移动挡料器。弯曲模结构的弯曲方式确定工作吨位板的展开长度，以计算弯曲板与机床结构的干涉。弯曲加工通常采用标准模具结构。在模具系统中，弯曲材料的上模通过卡块与滑块连
发布时间：2022-04-18 点击次数：40
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中国官方没有设立正式的父亲节。但大陆民众习惯上使用6月第三个星期日当做父亲节；台湾地区定于每年8月8日，又称为“八八节”。父亲节（Father'sDay），顾名思义是感恩父亲的节日。约始于二十世纪初，起源于美国，现已广泛流传于世界
发布时间：2022-06-16 点击次数：31
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电液伺服数控折弯机模架采用统一尺寸自制后模架，下模板宽度必须与“U”型工作台宽度相匹配。起到根据型材要求调整模具的作用。冲压模具一般冲小孔，冲裁不好，主要是机床下方（U型工作台中间）前立板存在，难度较大。型压板必须靠近但不能盖住上模导套的孔
发布时间：2022-07-20 点击次数：32
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首先打开电液伺服数控折弯机电源，打开控制面板上的按键开关，然后按下机油泵启动，这样就可以听到机油泵的旋转声。一般情况下，钣金师傅在加工前，首先要检查折弯机的上下模。当表面有明显的磨损痕迹时，应该有必要对模具进行修复。模具磨削的周期和次数越少
发布时间：2022-07-28 点击次数：34
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电液伺服数控折弯机其电源问题，不能正常供电等。设备上的定位装置出现问题，或其各种操作部件，以及按钮等位置不对，从而使电液伺服数控折弯机无法正常启动。这一点与数控剪切机相似，所以在数控剪切机中，也可以使用。折弯机上的模具在符合性和牢固性方面不
发布时间：2022-08-03 点击次数：78
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电液伺服数控折弯机工作时，不要层压板或修剪毛刺。底板应紧密可靠，上下刀板应平行。在剪切的时候，不能在压紧的情况下，剪切工作一定要注意刀片的平衡性和牢固性。折弯机开始操作前，需要用人工翻转经过一个操作流程，保证正常运转后才能翻转设备。然后仔细
发布时间：2022-08-31 点击次数：45
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电液伺服数控折弯机是目前市场上使用比较广泛的折弯机设备，它具有多项优点，下面就为大家详细介绍：优点一：高精度采用电动机与伺服电机相结合，通过计算机系统控制，可以精确控制机器的折弯角度，使得折弯精度更高，可以满足各种复杂零件的加工需求。优点二
发布时间：2023-04-04 点击次数：18
