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数控折弯机的编程是一个相对复杂但系统的过程,主要涉及到对工件尺寸、形状、材质等因素的精确计算和编程参数的合理设置。
基于参数化编程:
设定零件的基本参数:如长度、宽度、厚度、折弯数量和角度等。
选择折弯模式和顺序:确定折弯的先后次序和方式。
系统根据设定的参数和模式生成程序。
图形编程:
使用 CAD 软件绘制折弯零件的图形:精确绘制出零件的形状和尺寸。
导入图形到数控系统:将绘制好的 CAD 图形导入到数控折弯机的控制系统中。
系统自动生成程序:数控系统会根据图形的特征和设定的工艺参数,自动生成折弯程序。
比如,在 CAD 中绘制一个带有多个折弯的复杂零件,导入后系统能自动计算每个折弯的位置和参数。
手动编程:
确定折弯工艺参数:包括板材的材质、厚度、折弯角度、折弯半径等。
计算折弯尺寸:根据折弯角度和板材特性,计算出每一步折弯的长度和位置。
输入程序指令:通过数控折弯机的操作面板,按照机器的指令格式输入相应的数值和代码。
例如,对于一个简单的直角折弯,需要输入板材厚度、折弯角度 90 度、折弯长度等参数。