电液伺服折弯机的运行过程

作业前，电液伺服折弯机在运转前，需要用人工翻转经过一个操作流程，保证正常运转后才能翻转设备。然后对剪切机进行详细检查，然后打开气阀，将系统中的空气放出去。工作时，电液伺服折弯机工作时，切勿层叠片材或修剪毛刺。底板应紧密可靠，上下刀板应平行。在剪切的时候，不能在压紧的情况下，剪切工作一定要注意刀片的平衡性和牢固性。作业后，折弯机运转后，应关闭开关，然后检查阀门是否已关闭，上刀板应落在底部。

电液伺服折弯机快速下降时，一方面油泵通过同步阀向油缸供油，另一方面顶部油箱1根据自然高度差通过单向阀2向油缸供油，两路油共同向油缸上腔供油，使油缸达到快速下降的目的。由于通过同步阀后的阀路中的流量大致相等，因此只考虑从油箱通过单向阀2到油缸3的流量。对于两个止回阀的进油压力，P1可以认为是大气压，因此相等。在P1相同的条件下，P2越小，P越大，流经单向阀的流量Q越大。由前文可知，启动时两个液压缸不会完全同步，所以两缸上腔内的压力P2也不同，两个止回阀前后的压力差也不相同，所以油缸通过单向阀到两缸的流量也不同，从而造成两缸的运动不同步。    

电液伺服折弯机使用的电源有故障，不能正常供电。设备上的定位装置有问题，或者它的各个操作部件，以及按钮等位置不正确，导致数控折弯机不能正常启动。这一点和数控剪板机类似，所以也可以用在数控剪板机上。折弯机上的模具在重合度和牢固度上不符合规定要求。