油电混合数控折弯机的液压油问题分析

油电混合数控折弯机液压油的粘度随温度的变化而变化，温度过高液压油的粘度会下降，容易产生泄漏使容积效率降低。同时润滑性能变差，因而造成磨损加剧，甚至发生烧结现象。油液在使用过程中，由于受到热、氧和金属材料等的影响而发生氧化，使油液变质。当温度、压力增高时，氧化速度就会加快，氧化所生成的物质会增强对金属的腐蚀性。

由于系统各组成部分的线胀系数、受热和散热条件不尽相同，各部分受热膨胀情况也不完全一样，因而产生的变形也不同，很可能会破坏相对运动的零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加，使阀芯易卡死。同时，高温使润滑油膜变薄，机械磨损增加，造成元件中的精密配合面因过早磨损而失效甚至报废。

每个品种的液压油，都适应工作在不同环境的液压系统中。油箱内油量太少，液压系统就没有足够的流量将系统内部产生的热量带走，导致油温升高。低压状态下，空气在油中形成很多小气泡，当其运动到高压区时，这些小气泡将被高压油瞬间击碎，受到压缩而破碎的气泡会释放出大量的热量，引起油温升高。

合理选用油液的牌号，对一些有特殊要求的设备应选用专用液压油。长时间高负荷运转、换油时间较长时，应选用性能好的抗磨液压油。选用适当的冷却器，冷却器的选择与功率有关。对液压油进行周期性的更换。油电混合数控折弯机定期更换滤芯，保证油液清洁油路畅通。设备初运转时应向液压泵的注油孔注油并手动盘动液压泵与电机之间的联轴器运转几圈，使泵中吸满油液，以免吸入空气或因缺少润滑在高速旋转状态下产生热量，使油温升高甚至磨损元件。