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河南折弯机在弯曲过程中,通常遵循以下四个基本原理:from从内部弯曲到外部;small从小到大弯曲;⑶先弯曲特殊形状,然后弯曲一般形状;该过程没有影响或干扰。例如,弯曲控制墙时,其弯曲遵循从内到外的原则。弯曲笔直边缘是指从板的边界到弯曲边缘的距离。如果长度太小,可能会导致弯曲变形,甚至损坏模具。该距离通常为h> 2t。孔余量是指先冲孔后折弯的工艺路线。如果孔的位置在弯曲变形区域中,则孔在弯曲期间会变形。当t≤2mm时,孔余量S≥tr; 当t≥2mm时,孔余量S≥1.5t r。
折弯机工件成形尺寸与图纸不一致的主要原因是切削尺寸误差,弯曲位置不正确以及多次弯曲的累积误差。解决方法是:调整弯曲系数,重新计算展开尺寸;调整位置;选择一个合理的定位基准以消除累积误差。如果切削尺寸误差和累积弯曲误差在允许范围内,则可以先确保成形尺寸,并且该误差可以累积在对工件没有影响的非组装侧。
在弯曲过程中,为了确保产品质量,必须设置弯曲半径,弯曲笔直边缘和小孔边缘距离等极限值。不同的板由于其不同的伸长率而具有不同的弯曲半径。在通常的金属板中,弯曲半径示于表1,其中t是金属板的厚度。弯曲边缘裂纹的主要原因包括弯曲半径太小,平行板纹理和弯曲线,毛刺朝外以及材料可塑性差。解决方案是增加弯曲半径,并使用高精度的CNC弯曲机或开槽;更改工件的切割和布局方向;改变毛刺的方向并将其放置在工件的内角;更换塑料更好的材料。